排水処理施設用油脂処理剤
ドレイン浄®・EXドレイン

ドレイン浄との出会いは２０年程前の事で、当時の排水施設では生産量も汚水量も多く安定した汚水処理が困難な状態で、かなり苦労し原因は油分であると、認識はしていたものの良い対処方法が見つからず困っていた時、維持管理屋さんでの技術で改善を目指す事なりましたが、排水施設の状況はほとんど改善せず手詰まりの状況でした。

そんな時に、薬剤納品業者様より油分に特化した良い薬剤があると提案で、ドレイン浄をテストした所、徐々に沈殿槽での汚泥界面が下がり目に見えて効果確認が出来即採用となり維持管理屋さんとは契約解除し自社での運転管理が実現し配管詰まり等も解消出来ました。

その後、複数の業者様より、ドレイン浄と同等の効果がある他社製品があると、説明を受け数社のテストを行いましたがどの薬剤も効果が、全く無く沈殿槽での汚泥界面が上昇等で、使用出来ずドレイン浄を継続使用する事となりました。

その後、年々増加する汚水量対策の為、膜処理施設を導入した所、油分の影響で膜圧が上昇し次亜塩素での逆洗浄が頻繫に必要な状況となりましたが、ドレイン浄の添加方法の変更を行い次亜塩素での逆洗浄はメーカー推奨月数で実施での運転管理が可能となりました。

また、（株）オリエントナノ様の薬剤と技術的な助言と提案で、排水施設の様々な問題点の解決が出来良好な状態での維持管理が可能となった。

ドレイン浄を使用する前までは、沈殿槽で毎月汚泥が浮上、越流していた為、係員全員で清掃回収作業を行っていました。
汚泥が浮上する原因が特定できずに、過曝気対策や糸状菌対駆逐剤を試しましたが、長年解決ができずに労務負担や汚泥流出による心労が絶えない状況でした。

油脂の問題は無いと思っていましたが、藁にも縋る思いでドレイン浄をいざ使ってみると、日に日に症状が改善し、一切汚泥浮上は無くなりました。

係員への負担や法令順守を考えるとドレイン浄は欠かせない薬剤となりました。

排水処理施設の改修に伴い、膜分離活性汚泥法（MBR）を採用しました。
施工会社からは膜分離活性汚泥法は適切な濃度管理を行えば、放流水の心配は無いと説明があり、導入当初は問題無く運用ができていました。

数カ月経過した頃から膜分離槽で次第に発泡がみられ、膜ろ過の圧力異常も頻発し始めました。圧力異常が発生するたびに洗浄を実施し、労務や薬剤の負担が大きくなりました。
原因を調べてみると、工場内で廃油の漏洩が発生していたことがわかり、その廃油が最終的には膜分離槽に流入していました。

流入してしまった油脂を処理する為にドレイン浄を使用したところ、異常な泡やろ過圧力が次第に改善していきました。
それ以降も大小の漏洩がありましたが、ドレイン浄の使用以降は膜ろ過圧力の異常は無く、当初想定した以上に膜の寿命が延命できました。